木炭粉成型機出現後制作木炭的原料沒有過多的要求

  在木炭粉成型機开发之初,当技术不够成熟时,粉煤棒需要添加粘合剂。 粘合剂是一些化学原料。 后期的问题是燃烧时气味不坏,事实证明粘合剂的使用是不可行的,只是改进了木炭粉成型機的技术发展。 后来,专家技术人员进行了多方探索试验,以延长木炭粉成型機的螺旋,增加叶片的厚度,使螺旋腔内的压力增加至少3倍,从而压制粉煤。 更紧凑。 生产的棒自然更强。

  煤炭资源丰富,煤炭种类也多样化。 来自全国各地的客户来我厂的煤种不同,但我们发现,无论何种煤,都不需要在制棒機上添加添加剂,如大同的动力。 煤炭,阳泉无烟煤,乌海焦煤,新疆煤炭,锡林浩特褐煤等用户均使用木炭粉成型機构棒。 用户对测试机器前的煤粘附力不是很有信心。 由于忽略了煤棒挤出机高压棒的原理,煤粉在螺旋腔内承受很大的压力,因此煤粉之间的附着力很高,适用于各种煤粉的设备 。

  木炭粉成型機出现后,制作木炭的原料没有过多的要求,各种破碎的原料可以用于木炭,但如果使用的原料相对粉碎,则生产的木炭是木炭粉末。 ,如有必要,需要使用木炭粉成型機或棒材机进行成型。 获得的木炭是一大块木炭,可以模塑成更多的领域。

  那么木炭粉成型機和棒材制造机有什么区别呢? 小编小编为您提供了详细的分析,让大家可以更好地了解这两种设备,同时也为需要木炭粉成型機的客户提供一些参考。

  首先,我们需要了解两台机器的形状基本相同,但生产原理是不同的。 制棒機由高温高压棒形成。


上一篇:該如何降低故障率延長煤棒成型機的使用壽命呢?

下一篇:木炭粉成型機利用农林废弃物生产机制的木炭