煤棒成型機生産設備可以將粉煤快速加工成高強度煤棒

  煤棒成型機生产设备可以将粉煤快速加工成高强度煤棒。 该设备主要由机座,轴承座,螺杆轴,缸体,排料口和煤棒成型模组成,可广泛应用于煤炭。 粉末,煤泡沫,煤矸石,炼焦煤,褐煤,无烟煤,木炭粉,铝粉等原料可成型为棒材。 煤棒成型機设备的工艺流程为:用粉碎机粉碎较大颗粒原料后,加入适当的粘合剂后,在砂轮搅拌机中均匀搅拌原料和粘合剂,然后由 主要的煤棒成型機。 干燥后成品棒可以包装; 使用煤棒和生产设备加工煤棒不仅可以使制造商使用廉价的煤粉代替高价煤,降低生产成本,并大限度地减少煤燃烧造成的污染。 。

  煤棒成型機的特点

  1.擠出速度快,産量高,産品強度高,碳棒外觀光滑,端面整潔;

  2,體積小,重量輕,移動,運輸,占地面積小;

  3,煤棒生産設備使用的電量小,節約了節能,有利于降低生産成本;

  4,操作簡單,減輕勞動強度,減少勞動量,使生産成本顯著降低;

  5,主要部件經特殊處理後采用耐磨材料制成,可連續壓制生産,耐磨耐用。

  煤棒成型機生产空心煤棒。 喂养是首步,也是关键步骤。 首先,将棒材原料粉碎并加入粘合剂,在加料前均匀混合。 机器的正常运行可以保证所生产的煤棒成型機的质量。

  进料材料不得含有金属物体和螺丝等硬物,以免损坏空心煤机的头部或造成停机现象; 进入煤棒机的材料的材料尺寸应小于2毫米或30毫米,颗粒越小。 密度越高,成形效果越好,更有利于空心煤棒的生产; 煤棒成型機应在喂料前空转数周,然后在速度达到正常时开始喂料,以免开始喂料。 导致电机转速不足或损坏轴承;

  进料量应符合要求。 如果进料不足,则煤棒成型機不会被压实,这会导致生产的煤棒的硬度不足。 在进料之前,应先将材料调节至干燥湿度,不要太干或太湿。 添加粘合剂和水分后,可以达到约35%。 确保材料先湿润然后晾干。

  只有喂料符合要求,才能保证空心煤棒的质量,以保证煤棒成型機的安全,减少机体的损坏和磨损,欢迎用户自带原料。 工厂进行现场测试。 参观考察。


上一篇:充分利用木炭粉成型機可再生能源對促進經濟發展和環境保護

下一篇:詳細介紹一下木炭粉成型機如何連續生産木炭粉